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庫存告急!漲價!海綿短缺讓美國家具制造商陷入困境,床墊業震蕩!

來源:網絡 發布日期:2021-05-17 15:35:54 查看次數:
【九正建材網】家具行業是一個嚴重依賴原材料供應的行業,任何一種原材料的供應波動都會對產業帶來巨大影響。這一點,美國家具業尤其是軟體行業體會頗深。今日家具了解到,美國家具制造業重要原材料之一的海綿,正在經歷大面積的短缺。

家具行業是一個嚴重依賴原材料供應的行業,任何一種原材料的供應波動都會對產業帶來巨大影響。這一點,美國家具業尤其是軟體行業體會頗深。今日家具了解到,美國家具制造業重要原材料之一的海綿,正在經歷大面積的短缺。

新冠疫情是影響海綿供應鏈的重要原因,它迫使許多海綿原材料如TID的生產商供應不足,從而導致家具生產無法正常運營。另一方面,沒有人預測到疫情會導致對床上用品和家具的需求增加,這又加重了供應的緊張。

隨后還有2月發生的冰風暴,使墨西哥灣沿岸地區陷入了幾乎聞所未聞的深度冰凍,造成美國德州、新墨西哥州、奧克拉荷馬州等共計25座煉油廠完全停工或是部分停工,導致泡沫海綿的原材料——如多元醇、TDI和MDI,再度供給緊張。

海綿供應緊張,工廠庫存告急早從去年9月起,制造商Behold Home就面對著僅70%的海綿供應。2月冰暴發生后,化工廠和海綿供應商發布了不可抗力聲明,供應下降至50%~60%。Behold Home的 CEO萊爾•哈里斯(Lyle Harris)表示,公司希望每周生產6天以滿足需求,但在70%海綿供應下,生產時間降至每周5天。“我們一周只能勉強維持三到四天生產。”他還舉了一個戲劇性的例子,說明海綿供應對公司的影響:“我們在艾默里有一家全新的工廠,由于海綿短缺而不能開業。我們招工了,生產線也準備好了,但無法生產。當海綿供應充足時,我們會立即開動以提高交貨速度。”Carpenter公司**近的經歷就足以說明海綿供應商受到影響以及由此對家具制造服務造成影響。在2月冰暴之前,Carpenter在德克薩斯州和路易斯安那州的庫存已經達到90%,主要問題是關鍵原材料TDI短缺。在化工廠和海綿供應商發布不可抗力聲明后,庫存僅有60%。

Carpenter副總裁邁克爾·福斯(Michael Faus)表示,這是他38年工作經歷中看到的海綿供應**糟糕的情況。“這次影響是卡特里娜颶風的10倍”。

化工廠的重啟需要公用設施和電力,而在諸如蒸汽和氮氣等服務得到恢復之前,任何損壞都很難被評估。一旦修復完成,就需要檢查管線并修復損壞。這些工廠將緩慢開工,可能需要數月時間才能恢復正常。同時,整個多元醇庫存管道是空的,需要重新補充。

價格因勢上漲因海綿短缺,制造商的成本在相應增加,并影響到了零售價。Behold Home在海綿價格飆升后宣布漲價,但沒有透露具體幅度。Taylor King**近也提價了,但其總裁表示目前沒有再次提價的計劃。Craftmaster希望避免額外的價格上漲,但卡爾開尼指出,所有的家具供應商都看到了未來幾個月的成本飆升,他擔心海綿供應問題可能再次出現。卡爾開尼說:“海綿制造商的供應鏈方面確實需要長期解決。每隔幾年,我們都會經歷某種類型的海綿供應破裂,無論是來自海灣地區的颶風、化學品短缺還是意外的價格大幅上漲。生產TDI和多元醇的化學公司比較少,也是不利因素。下一次災難發生只是時間問題。”Behold Home的哈里斯說:“很難判斷未來幾個月海綿供應將如何變化,因為我們的海綿供應商很難從化學品制造商那里獲得信息。如果不知道情況,就很難計劃生產。聽說我們的海綿供應可能需要三周時間才能恢復到70%。”

海綿供應的不確定性所造成的影響一時難以完整描述。“我們正試圖盡可能為客戶及時提供足夠多的產品,并在前端管理預期,以便我們的客戶能夠盡可能計劃好,”哈里斯說,“我們在傳達信息方面做得很好。”

不止一人像Taylor King的斯達尼斯這樣說:“**近我似乎無法預測前景“,他已經習慣了每周面對新的難題。“我對員工和客戶的承諾是,通過工廠部門會議和電子郵件提供**新的信息,并向我們的代表和客戶發送電子郵件。“好消息也有的。Carpenter副總裁邁克爾·福斯指出,雖然海綿供應目前處于關鍵階段,但他相信這不是一個長期問題。“在正常情況下,化學品供應鏈有足夠的產能來滿足我們目前看到的巨大需求。如果這些工廠以全速運轉,生產速度可以超過需求。”然而,就目前而言,海綿供應仍在繼續對家具制造商產生打擊,他們想幫助零售商在客戶需求方面獲得優勢,維持歷史水平。

“對我來說,**難的事情就是不能滿足顧客的需求。他們依靠供應商提供的產品為商店創收,當出現延誤和中斷時,就會影響到他們的收入和利潤。”

床墊行業的挑戰國內床墊行業的狀態可以概括為一個詞:挑戰!由于消費者需求增長和原材料供應短缺的強烈沖擊,在2月中旬,美國內床上用品制造商不得不直面海綿供應鏈出現歷史性的緊張狀態。床墊制造商**近才開始減輕因消費者需求增加而導致的大量積壓訂單,但是南方可怕的冬季暴風雪使得本已脆弱的供應鏈雪上加霜。緊張的供應鏈和巨大的需求量導致產品漲價。除了海綿材料外,其他材料包括木材彈簧和其他部件也供不應求。“情況頗具挑戰性,在我印象中,還沒有遇到過消費者需求如此之大而原材料供應如此之難的時刻。”Paramount Sleep合伙管理者理查德•戴蒙斯坦(Richard Diamonstein)表示,“這是一個非常艱難的環境,當你與供應商交談時,他們不知道極限在哪。”雖然原材料短缺并不是什么新鮮事——多數制造商表示,短缺從去年夏天就開始了——但原材料配置和價格持續上漲的迅猛速度令人頭暈目眩。

“從去年6月起,原材料一直在穩步漲價。”KingKoil公司CEO大衛·賓克(David Binke)說,“特別是海綿,幾乎每隔一天就漲價。我們甚至還沒有消化之前的價格上漲,它就又漲了。春天漲價已經趨于平緩,但總的來說,這是一個極具挑戰性的情況。目前,為了滿足日益增長的需求,**大的挑戰是由于化學材料短缺而對海綿進行的分配。”大多數國內制造業人士都認同賓克的觀點,他們承認,有兩件事令他們感到沮喪:無休止的漲價和更緊張的配置。斯麗比迪總裁格里·波利金(Gerry Borreggine)表示,業務依然強勁,但供應鏈中斷和價格持續上漲令國內制造商陷入困境。“原材料短缺和成本上升的變化之快,讓我們完全不知所措。沒有時間表可以確定什么時候情況會好轉,我們都在同一條船上——供應商、制造商和零售商,每個人都需要面臨這些挑戰。我們一直在一場不斷反擊的斗爭里。”

幾家海綿供應商表示,海綿的供應量只有以前的一半左右,而且由于化學品短缺,情況可能會更糟。盡管有預見,短缺將繼續存在,但沒有一家供應商可以預言何時供應鏈恢復正常。

家具制造商陷入困境從表面上看,在這個仍然困難重重的時代,美國木制家具似乎比進口家具有很大的優勢。**,由于離市場更近,制造商可以更快地推銷給消費者,而不需要再等上幾周的物流時間。其次這些制造商傳統上已經能夠快速交貨,首次訂購需等待4~6周,生產中或存貨中的產品甚至更快。當然,以上是正常的交貨時間,現在顯然不是。與業內其他制造商一樣,由于需求的大幅增長,國內制造商的積壓訂單和交貨時間都有所增加。現在很多制造商的交貨需要12~16周,而非6周。與海綿供應有限相關的原材料因素可能并非長期的問題,冰暴只是加劇了家具制造商現有的短缺。自去年12月以來,Craftmaster公司的海綿供應僅滿足70%的生產需求,現在這個比例降到了50%。

“在目前配置下,我們每周只能生產三天,”公司CEO羅伊·卡爾開尼(Roy Calcagne)說,“我們本來就高的積壓訂單又疊加了,因為從2020年起,新訂單率并沒有下降。零售商需要意識到,這種情況不僅會影響未來的積壓訂單,還會影響生產中訂單的交付時間。海綿短缺是現下發生的,而不是一兩個月后。因此,原定在未來幾周內交付的訂單很可能會被推遲。”

R. Laine曾經從一家海綿供應商那里得到了90%的供應,從另一家獲得了100%,但**近的風暴使這家高端家具制造商從兩家都只得到了60%。該公司營銷副總裁霍利·布萊洛克(Holly Blalock)指出,即使以前較高的供應水平也不足以滿足需求。“我們無法訂到更多海綿來滿足增長的訂單。海綿是不可替代的。因為我們只能生產已有部件的家具,60%的海綿存量將削減40%的生產能力,本已漫長的交貨時間會變得更長。”

另一位高端制造商Taylor King在三月**周有60%的海綿,接下來四到六周的數量則按周計算。“我們被告知海綿短缺可能持續8周,但我們希望不會比8周更久。”Taylor King的總裁兼CEO戴爾·斯達尼斯(Del Starnes)說,“暫時來說,我們的工廠將從每周生產45小時減少到32小時。我們每周都會檢查能否盡可能地增加生產。由于每周都有大量的新訂單,交貨時間有可能再延長兩到三周。”

尋找通關鑰匙,垂直制造商贏得先機床上用品制造商正在尋找解決方案,以滿足持續的需求,并及時向零售商提供他們需要的產品。“原材料價格上漲已成現實,但我們正在盡一切努力與供應商合作,并與我們的零售商溝通,以幫助緩解幾乎每個月都在強加的價格上漲。我們也在以系統的方法來分析我們的供應鏈資源,以持續為我們的合作伙伴賦能。”位于康涅狄格州的獨立床墊制造商Gold Bond的業務出現了明顯好轉,但與其它制造商一樣,它也受到了原料短缺的影響。Gold Bond總裁羅伯特•那波查克(Robert Naboicheck)表示:“需求繼續增長,因為消費者仍花更多時間宅在家里,而非旅游和外出就餐等。此外,隨著人們離開城市,搬到空間更大的房子,房屋銷售也在上升,所以這也是一個促成因素。當然,供應端遭受了50年來**大的損害,現況已經拖累了市場。然而,我們已經設法解決了這些嚴重的問題,并保持了發貨進度。”

Southerland總裁兼CEO布朗·史密斯(Bryan Smith)說,國內床墊業務很強勁。“盡管全行業的制造商都面臨著原材料供應的巨大壓力,但那些能夠靈活和迅速應對不斷變化的環境的制造商將脫穎而出。為了解決這個問題,我們投資了更多的數據管理流程和信息系統,使我們能夠與供應商更緊密地合作,以確保我們擁有所需的材料,以跟上客戶訂單的增長。”和其他同類產品一樣,美國夢百合受益于客戶**近對國內產品的興趣大增。該公司是為數眾多的垂直整合制造商之一,他們自己制造海綿、彈簧和其他部件。“夢百合在行業中的地位非常獨特,因為我們是垂直整合。“總裁斯蒂芬•陳(Stephen Chen)說,“我們自己生產線圈、海綿和縫制皮面,明顯減少了原材料價格上漲所帶來的影響和其他供應鏈問題。這使我們成為目前環境下少數可靠的供應商之一。”與夢百合相似,鉆石床墊(Diamond Mattress)通過垂直生產來嚴格控制其組件。總裁肖恩·潘寧頓(Shaun Pennington)表示,公司的垂直性使其能夠快速做出反應,并適應不斷變化的業務條件。“垂直整合使我們能為客戶提供優質產品和良好的價格。我們**強的競爭優勢之一是,我們盡力為合作伙伴提供更好的睡眠與睡眠產品。”

生產正在逐漸恢復,2021會是增長的一年這一切都要追溯到2020年疫情導致的關店和停工,隨著需求的激增,隨著零售業務重新開放,許多制造商無法重啟業務,積壓訂單迅速增加。國內和進口材料和零部件的供應鏈中斷也導致了延期拉長和積壓訂單增長。此外,制造業動蕩加劇,制造商的收入更高,但工人生病或被隔離令曠工率也增高。“實際上,工廠重啟并不順利。”總部位于佛蒙特州布蘭德福的家具公司Copeland的銷售和市場總監本·科普蘭(Ben Copeland)在談到從3月25日開始的為期六周的州級強制停工時說,“然后我們又花了4~5周以恢復正常生產。”目前,該公司預計,定制訂單的交貨在16周左右,經典單品則需要6~8周。

“積壓的工作太多了,交付需要16周,”科普蘭補充道,公司仍在維持快速發貨計劃,一些產品有庫存,其他產品則處于不同的生產階段。原本可以在短短一周內發貨的產品,目前需要幾個星期。好消息是,該公司正在緩慢減輕積壓的訂單,目前的出貨量“比我們每周接收的訂單平均多20%,所以我們處于良好的控制狀態。”這些公司表示今年晚一些時間,交貨期將恢復正常,他們對增長保持樂觀態度。例如,Copeland在2020年的出貨量下降了幾個百分點,預計2021年將實現兩位數的增長。Gat Creek也預計未來一年會有增長,特別是隨著訂單轉入銷售和發貨。總部位于亞利桑那州托爾森的Legends Furniture的市場營銷和業務開發總監蒂姆·唐克(Tim Donk)表示,對國內木制家具的生產需求已經大幅增長,主要由家庭娛樂和家庭辦公家具組成。

在過去的六個月里,需求已經轉移為國內制造占70%,進口占30%。過去,這一比例在50%、50%和60%、40%之間波動。隨著國內需求的增加,交貨時間也在增加。有庫存的商品通常在一周內發貨。

招聘問題一直存在然而,盡管交貨期翻了兩番,但每天生產的產品數量有所增加,因為該公司在過去4個月里增加了約40名員工,使其目前的產量達到180件。它通過將**低時薪提高2~14美元來招募工人,這高于亞利桑那州的**低工資。Legends Furniture的市場營銷和業務開發總監蒂姆·唐克說:“每個人的工資都上漲了,雖然貴,但我們得到了回報。每天產量顯著增加。不是每個人都適合工廠的工作,但是薪資上漲讓工作更有吸引力。如果員工幫助招聘到在工廠至少呆過六個月的人,公司還會給他們1000美元的介紹獎金。事實上,由于疫情流行導致了更多的缺勤,雇傭難題一直存在。此外,去年春天一些公司在休假或臨時裁員期間失去了工人,它們面臨著恢復充分就業的挑戰。

Caperton說,Gat Creek能夠召回所有去年春天被暫時放假的工人。然而,在需求保持在歷史高點的時候,出勤率一直是一個挑戰。“我們不得不提高產能,每家工廠的缺勤率都在上升。由于疫情,正常的2%到4%的缺勤率增加了兩倍。”他指出,一旦疫苗更加普及,缺勤率應恢復到正常水平。RTA制造商Sauder Woodworking在總部俄亥俄州阿奇博爾德雇有2000名工人,但由于強勁的需求,包括不斷發展的電商,公司實行三班倒,每周6天班,可能還要再雇傭200名工人。他補充說,2020年曾是訂單旺盛的一年,2021年預計也將實現強勁的銷售和盈利。"銷售增長高得出奇,因為我們能把能生產的東西都賣了出去,今年依然如此。雖然庫存在減少,但公司的積壓訂單歷來少于兩周。

提高生產效率是關鍵之一總部位于美國弗吉尼亞州加萊克斯的臥室家具制造商Vaughan-Bassett表示,他們的**季度產量與同期相比增加了50%,銷售額也同步增長。去年8月,它從威布市關閉的刨花板廠轉移了40多位工人到街對面的臥室家具廠,完成了部分生產任務。“過去5個月,我們也一直積極地雇傭,并與一家優秀的人力資源公司簽訂了合同,幫助我們擴大了勞動力規模,”公司總裁道格·巴塞特(Doug Bassett)說。他表示,該公司還提高了生產效率,裁減銷量不佳的產品系列,將系列從24個減少到14個,保留熱銷系列并增加了不同尺寸。

“剪裁規模擴大了一倍,并且工廠有設備,效率更高了。”巴塞特指出,一個普通的梳妝臺可能需要200到300臺機器,通過加倍削減,**終減少需要的機器數。“我們正在盡一切努力加快生產速度,提高效率,并利用這個市場獨特機遇來實現增長。”該公司還減少了表現不佳的涂飾。“一切都為了簡化生產,提高產量,有助于更快地交付產品。這就是經銷商現在想要的快速交貨....大多數公司都在努力實現。”基于持續的需求,其他人也預計2021年將是國內家具業的好年頭。總部位于北卡羅來納州布恩市的Charleston Forge的總裁丹·麥那(Dan Minor)說,2020年的總銷售額持平,但他預計2021年整體銷量會很好。盡管公司的積壓訂單比正常超出25%,但他表示**近新招了15%的工人,現擁有大約95名工人,有助于減輕訂單的積壓。

加大生產投資以建立庫存總部位于伊利諾伊州阿爾科拉的實木柜類家具制造商Simple Amish的老板凱文·考菲曼(Kevin Kauffman)說,2020年銷售額下降了約5%,部分原因是疫情流行期商店的臨時關閉。他說,“很明顯,在2020年出現了巨大的中斷”,特別是在西海岸,該公司繼續在那里開展大量業務。他指出,盡管公司能夠那個時期供貨,經銷商也不收貨。公司正處與考夫曼所稱的“相當不錯的積壓狀態“。定制訂單需要12周的交貨期,而經典產品是8周。他預計到初秋,交貨期將降低到8 ~10周,因為公司投入了新的數控機床,并將部分倉庫改造成廠房,使產能增長。

Copeland Furniture還投資了其位于佛州布拉德福德的工廠,包括一個新的五軸數控加工中心和一個新的四軸數控加工中心,該中心幫助公司為大型板材零件的定制加工中心提供服務,他們還安裝了一種新型全自動指接機器,取代了大約三年前安裝的一條速度較慢的半自動流水線。該公司總裁蒂姆·科普蘭(Tim Copeland )表示,指接技術使公司能夠使用廢棄的材料,開發價格更低廉的新產品。該公司還將擴張到鄰近的一座5萬平方英尺的廠房,為今年及未來提高產能。談及購買設備和擴張勞動力和工廠,他說:“這些投資將產生更長期的影響。我們為現況結束后后的發展鋪平了道路,希望能夠更好地服務于國內市場。”

聲明:本文由FurnitureToday今日家居微信公眾號原創并授權九正建材網轉載,版權歸原作者所有,如需轉載請與原作者聯系

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